Stop miedzi i ceru

Nazwa produktu: Przedwzmacniacz miedziowo-cerowy

Nazwa produktu: stop ceru i miedzi, stop CeCu, stop pośredni miedzi i ceru

Numer CAS: nie dotyczy

Specyfikacja produktu: Ce 10-30% (można dostosować do wymagań klienta)

Standard produkcyjny: nie dotyczy

Opakowanie: bęben żelazny 50 kg lub zgodnie z wymaganiami klienta

Zalety produktu: jednolite składniki produktu, stabilna produkcja seryjna, niska zawartość zanieczyszczeń

Pierwiastki ziem rzadkich reprezentowane przez lantan i cer mogą odgazowywać i usuwać zanieczyszczenia z miedzi i stopów na jej bazie, zmieniać mikrostrukturę, poprawiać wydajność obróbki oraz poprawiać odporność na korozję i zużycie.

Miedź i stopy miedzi często zawierają zanieczyszczenia gazowe, takie jak tlen, wodór, siarka itp. Zanieczyszczenia te mają negatywny wpływ na właściwości przetwórcze materiałów. Pierwiastki ziem rzadkich mają silne powinowactwo z tymi pierwiastkami. Ziemie rzadkie i tlen mogą tworzyć stabilne tlenki metali ziem rzadkich, które można usunąć, unosząc się na cieczy miedzianej. Wyniki badań termodynamicznych pokazują, że lantan, cer, prazeodym i neodym mają dobre właściwości odtleniające. Pierwiastki ziem rzadkich mogą reagować z atomami wodoru rozpuszczonymi w ciekłej miedzi, tworząc stabilne wodorki metali ziem rzadkich, zapobiegając uszkodzeniu wodoru. Cer i itr mają działanie odsiarczające ciekłą miedź. Dodatek około 0,28% ceru ma najsilniejszą zdolność oczyszczania siarki.

Niektóre inne szkodliwe zanieczyszczenia w ciekłej miedzi, takie jak ołów, bizmut itp., mają niewielką rozpuszczalność w miedzi i są szkodliwe dla wydajności przetwarzania miedzi. Pierwiastki ziem rzadkich mogą tworzyć z tymi substancjami ogniotrwałe związki międzymetaliczne lub związki metali ziem rzadkich, eliminując szkodliwe zanieczyszczenia na granicach ziaren i poprawiając wydajność walcowania na gorąco.

Wpływ pierwiastków ziem rzadkich na mikrostrukturę odzwierciedla się głównie w rafinacji ziaren i zmianie rozkładu zanieczyszczeń. Rafinacja zbóż obejmuje głównie pierwiastki ziem rzadkich, które hamują wzrost ziaren. Podstawową zasadą jest to, że ponieważ promień jonów pierwiastków ziem rzadkich jest większy niż promień jonów miedzi, jest on wzbogacany na granicach ziaren ze względu na termodynamikę. Stop rośnie dendrytycznie, tworząc więcej centrów krystalizacji, a tym samym rozdrobniając ziarna. Eksperymenty i produkcja również potwierdziły ten wynik.

Pierwiastki ziem rzadkich mogą zmieniać rozkład i morfologię zanieczyszczeń w miedzi i jej stopach. Może tworzyć związki międzymetaliczne lub związki metali ziem rzadkich z zanieczyszczeniami, przekształcając zanieczyszczenia w stan rozproszony, co może wyeliminować zanieczyszczenia blokowe ze stopu i poprawić wydajność obróbki mechanicznej stopu. Lub poprawić wydajność obróbki cieplnej poprzez zmniejszenie ilości zanieczyszczeń o niskiej temperaturze topnienia.

Gdy zawartość pierwiastków ziem rzadkich w stopie jest odpowiednia, może znacznie rozdrobnić ziarna stopu ZL203 i poprawić właściwości mechaniczne stopu. Gdy zawartość pierwiastków ziem rzadkich wynosi 0,08% ~ 0,10%, stop ma lepsze właściwości.

Dodanie pierwiastków ziem rzadkich do czystej miedzi może znacząco poprawić wytrzymałość i twardość czystej miedzi, zwiększyć stabilność termiczną oraz uzyskać lepszą plastyczność w wysokiej i normalnej temperaturze. Mieszanie pierwiastków ziem rzadkich może utrudniać wzrost ziaren podczas wyżarzania.

Dodanie pierwiastków ziem rzadkich do mosiądzu ołowiowego może poprawić plastyczność w wysokich temperaturach. Górną granicę temperatury ogrzewania można zwiększyć z 780 stopni do 830 stopni. Gdy ilość mieszanych pierwiastków ziem rzadkich wynosi 0.03%~0.06% (ułamek masowy), ziarna stopu można znacznie rozdrobnić, a dodatek rzadkiego masy ziemne znacząco poprawiają właściwości mechaniczne stopów miedzi. Gdy ilość mieszanych metali ziem rzadkich wzrośnie do 0,06% (ułamek masowy), wytrzymałość na rozciąganie próbki po odlaniu wzrasta o 28%, a wydłużenie o 5%. Wytrzymałość na rozciąganie wyżarzonej próbki wzrasta o 47%, a wydłużenie o 13,5%. Dodanie 0,05% ~ 0,03% La lub Ce do mosiądzu ołowiowego HPb59B może zwiększyć jego wytrzymałość i twardość, ale normalne wydłużenie w temperaturze nie maleje; dodanie śladowych ilości pierwiastków ziem rzadkich do mosiądzu ołowiowego może znacznie zwiększyć jego wydłużenie w wysokiej temperaturze. Dodanie pierwiastków ziem rzadkich do stopów miedzi i ołowiu może spowolnić tempo wzrostu pęknięć podczas uszkodzeń zmęczeniowych i poprawić trwałość zmęczeniową.

Stopy CuSn zawierają niewielką ilość pierwiastków ziem rzadkich (Y, Ce lub La), które mogą znacznie poprawić ciągliwość w temperaturach powyżej 700 stopni. Powodem jest to, że pierwiastki ziem rzadkich hamują wstępne utlenianie granic ziaren, co skutkuje wysoką wytrzymałością granic ziaren. Dodanie pierwiastków ziem rzadkich do mosiądzu H68 może wyeliminować kruchość termiczną powodowaną przez Pb. W przypadku brązu aluminiowego zawierającego Ni i Zn, La w roztworze stałym może poprawić jego właściwości obróbki na zimno i uczynić go wzmocnionym stopem poddającym się obróbce cieplnej. Dodając stop cerowo-lantanowy do mosiądzu, można zwiększyć stopień redukcji walcowania na zimno, a temperatura wyżarzania jest o 100 stopni wyższa niż w przypadku mosiądzu zawierającego tę samą ilość cynku.

Dodatek mieszanych pierwiastków ziem rzadkich do stopów aluminiowo-miedziowych zmienia właściwości krzepnięcia i krystalizacji stopu, oczyszcza metal, redukuje gazy i wtrącenia oraz zmniejsza napięcie powierzchniowe, poprawiając w ten sposób jego płynność, skurcz liniowy, skłonność do pękania na gorąco i pękanie mikroskopijne. Tendencja jest spadkowa, zwłaszcza gdy zawartość mieszanych pierwiastków ziem rzadkich wynosi 0,2%, stop można całkowicie modyfikować i uzyskać najlepszą wydajność odlewania.

Dodanie śladowych ilości mieszanych pierwiastków ziem rzadkich bogatych w Ce do stopu ZL204 może znacznie poprawić wydajność odlewania. Odpowiednia ilość dodatku pierwiastków ziem rzadkich wynosi 0,3% do 0,5% i są one rozdzielone pomiędzy kryształami w postaci szkieletowych związków międzymetalicznych. Mieszane pierwiastki ziem rzadkich bogate w Ce mogą poprawić płynność stopu i zmniejszyć w różnym stopniu tendencję stopu do pękania na gorąco, a także znacznie poprawić właściwości odlewnicze stopu. Poprawa płynności stopu i zmniejszenie tendencji do pękania na gorąco wynika głównie z dodatku pierwiastków ziem rzadkich, które uszlachetniają dendryty stopu podczas procesu krzepnięcia i poprawiają asocjację dendrytów w późniejszych etapach krzepnięcia.

Dodatek ceru może znacznie poprawić odporność stopu na korozję i lokalną skłonność do korozji. Kiedy do czystej miedzi dodaje się 0,2% (ułamek masowy) pierwiastków ziem rzadkich, przyrost masy utlenienia przy 400% i 18 godzinach jest znacznie mniejszy niż bez dodawania pierwiastków ziem rzadkich, co wskazuje, że pierwiastki ziem rzadkich mogą hamować dyfuzję jony miedzi w warstwie tlenkowej i zmniejszają szybkość utleniania. Dodatek itru zmienia warstwę tlenkową czystej miedzi, dodając warstwę Y2O3, która może hamować dyfuzję jonów miedzi. Uważa się również, że pierwiastki ziem rzadkich mogą powodować wzrost energii aktywacji utleniania, zmniejszając w ten sposób szybkość utleniania.

Dodanie {{0}}.07%~0.1{{10}% Ce do mosiądzu H68 może znacznie poprawić jego odporność na korozję i korozję lokalną opór. Dzieje się tak dlatego, że dodatek Ce utrudnia dalsze rozpuszczanie miedzi i cynku i ma lepsze działanie hamujące na cynk niż miedź, hamując w ten sposób odcynkowanie mosiądzu. Dodanie 0.015% ~ 0,04% mieszanych pierwiastków ziem rzadkich do mosiądzu manganowego może znacznie poprawić jego odporność na korozję, a granicę zmęczenia korozyjnego można zwiększyć o około 16%. Dodanie 0,02% ~ 0,04% mieszanych pierwiastków ziem rzadkich do mosiądzu aluminiowego może skutecznie hamować odcynkowanie i korozję międzykrystaliczną. Dodanie śladowych ilości pierwiastków ziem rzadkich do brązu aluminiowego może znacznie poprawić odporność na korozję i zwiększyć wytrzymałość zmęczeniową korozyjną o około 20%. Dodanie odpowiedniej ilości pierwiastków ziem rzadkich do stopu QBe2 może poprawić jego odporność na korozję w roztworze NaCl (3% roztwór wodny) i roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 0,5 mol/l. Dodanie śladowych ilości pierwiastków ziem rzadkich i innych pierwiastków do mosiądzu cynowego zapewnia lepszą odporność na korozję i wydajność przetwarzania niż mosiądz cynowy z dodatkiem arsenu. Dzieje się tak, ponieważ pierwiastki ziem rzadkich mogą udoskonalić strukturę, utworzyć warstwę ochronną na styku metalu osnowy, zapobiegać dyfuzji atomów cynku i hamować rozpuszczanie miedzi i cynku. Dodanie 0,25% metalu ziem rzadkich do stopu brązu cynowego ZQSnl0-2 może zwiększyć odporność stopu na korozję w wodzie morskiej około 20 razy.

Dodanie Ce i B do brązu aluminiowo-manganowego może zmniejszyć tarcie suche i zużycie o około 20%, a tarcie i zużycie podczas smarowania o około 50%. Dodawany jest rzadki brąz ołowiowy ZQPb25, który zastępuje brąz cynowy ZQSn6-6-3 do produkcji tulei łożyskowych. Zużycie wewnętrznej średnicy łożyska zmniejsza się około 5 razy, zmniejsza się również zużycie zewnętrznej średnicy wrzeciona, poprawiając żywotność tulei i wrzeciona. Zmniejsza to również koszty odlewów. Badania porównawcze stopu miedzi odpornego na zużycie ziem rzadkich (RPH) i brązu cynowego ZQSn6-6-3 pokazują, że stop miedzi odporny na zużycie ziem rzadkich jako materiał na łożyska ślizgowe ma strukturę bardziej odpowiednią do tarcia ślizgowego niż ZQSn{ {8}} brąz cynowy, dzięki czemu ma lepszą żywotność. Pierwiastki ziem rzadkich łączą się z ołowiem, tworząc twardsze związki ołowiu pierwiastków ziem rzadkich, co wpływa na rozkład ołowiu w stopie.

Popularne Tagi: stop miedzi i ceru, Chiny producenci stopów miedzi i ceru, dostawcy, Przywództwo o wartości produktu ziemskiego przywództwa, Wyspy Island i McDonald Islands Rudy Ziemi, Folii ziem rzadkich do kontroli procesu, Związek Ziemi rzadkiej w ekspansji, Tristan da Cunha (terytorium brytyjskie) ruda ziem rzadkich, Rzadkie cylindry metalowe